化学合成优化 优化合成工艺路线的主要特点

小周给大家谈谈化学合成优化，以及优化合成工艺路线的主要特点应用的知识点，希望对你所遇到的问题有所帮助。

化学合成优化 优化合成工艺路线的主要特点

化学合成优化 优化合成工艺路线的主要特点

化学合成优化 优化合成工艺路线的主要特点

1、微化工技术通常包括，微换热、微反应、微分离和微分析等系统，其中前两者是较为主要的。

2、微化工技术是从化学品制备的工艺和设备源头着手，利用微通道反应器在混合（传质）、传热方面的强大提升，以及反应持液量小（本质安全），无放大效应的优势，把连续稳态和集成自控融入到化学合成工艺的优化，设计、和大生产过程中。

3、连续流工艺是提升危化品生产本质安全、实现产业转型升级的重要技术手段。

4、微化工过程是以微结构元件为核心，在微米或亚毫米（0.1-1mm）的受限空间内进行的化工过程。

5、针对微反应器，通常要求其特征长度小于0.5mm。

6、在微化工过程中，微小的分散尺度强化了混合与传递过程，从而提高了过程的可控性和效率。

7、当将其应用于工业生产过程的时候，通常依照并联的数量放大的基本原则，来实现大规模的生产。

8、微化工技术是 2 0世纪 90年代初顺应可持续发展与高技术发展的需要而兴起的一门新的学科 ,它着重研究时空特征尺度在数百微米和数百毫秒以内的设备和并行分布系统中的过程特征和规律 .微化工系统通常包括了微热系统、微反应系统、微分离系统和微分析系统。

9、.微化工特点微化工技术是上世纪90年代初兴起的前沿技术。

10、该技术能促进过程强化和化工系统小型化，提高能源、资源利用效率，达到节能降耗的目的，改善过程的安全性。

11、该技术被认为是21世纪化工产业的革命性技术，微化工技术的成功开发与应用将对化学化工领域产生重大影响。

12、与传统的间歇式反应釜生产工艺完全不同，微化工技术是在微米级的通道式反应器内进行撞击流化学反应。

13、由于反应器空间非常微小，物料通过碰撞混合非常均匀，接触反应完全，而从可以解决传统工艺反应不及易爆等技术难题。

14、微化工工艺特征标的 效果 导入优点迅速混合（反应） 反应温度均一化 新产品开发高效率温度控制 缓和反应温度 改善现有工艺反应精密控制 抑制副反应 提高反应速度提高产成率 尽早启用生产设备提高选择性 提高生产工艺的安全性分子量控制 提高多品种少量生产性粒子直径控制 节省资源、节能、环保微化工技术是上世纪90年代初兴起的前沿技术。

15、该技术能促进过程强化和化工系统小型化，提高能源、资源利用效率，达到节能降耗的目的，改善过程的安全性。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。