工地立塔吊之前需要什么方案?
根据图纸和塔吊的型号,来确定安装位置。定位放线,挖槽、打垫层,定位放线,钢筋绑扎,模板支设,预埋螺栓,浇筑混凝土、侧混凝土标号来得到安装的基本条件是否达到,如混凝土的强度达到可以只设塔机的要求,就可以安装塔吊了。
塔吊方案包含哪些内容_塔吊方案包含哪些内容和要求
塔吊方案包含哪些内容_塔吊方案包含哪些内容和要求
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塔吊是建筑工地上常用的一种起重设备 又名“塔式起重机”,以一节一节的接长(高)(简称“标准节”),用来吊施工用的钢筋、木楞、混凝土、钢管等施工的原材料。塔吊是工地上一种必不可少的设备。
塔吊(tower crane)尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。 凡是上回转塔机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一则可发挥部分配重作用,二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离,以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系,而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观,轻型塔机一般至少要3~4t,重型的要近30t。
有人会做建筑工地上的多塔吊方案吗?
(一)、方案编制的准备工作 1、总承包单位项目管理部是高层塔吊的使用单位。方案编制前应汇同高层塔吊的专业施工(产权)单位,对本工程所需塔吊进行合理选型,对专业施工(产权)单位在方案编制中涉及的图纸、有关的土建计算数据,应及时、准确提供给专业施工(产权)单位。 2、专业施工(产权)单位是高层塔吊安装、拆除施工方案编制单位。在编制方案前,必须查看施工现场,详细阅读工程施工图及地质报告,特别要了解建筑物外型尺寸(高度、施工层面积)、构件的重量、建筑施工工艺、施工工期、建筑物周围环境(周边建筑物和高压线)等。 (二)方案编制的内容 1、工程概况:工程名称、地址、结构类型、施工面积、总高度、层数、标准层高、工期等。 2、选用高层塔吊技术性能主要参数:型号、规格、起重力矩、起重量、回转半径、起升(安装)高度、附墙道数、整机(主要零部件)重量和尺寸、塔吊基础受力、用电负荷,包括安装、拆除用起重机械的技术参数等。 3、高层塔吊相关布置图:高层塔吊平面布置图(包括离建筑物、高压线的距离,附墙杆平面布置及附墙结点详图等);高层塔吊立面布置图、附墙杆标高;塔吊基础图及地基、基础结构加固剖面图;内爬塔吊爬升过程图;高层塔吊安装、拆除过程中所需辅助起重机械平面布置图及辅助起重机械支承点加固图;重要部件吊装位置图等。 4、塔吊基础承载及有关的受力计算 A、塔吊基础的设计。根据《塔式起重机设计规范》及高层塔吊说明书提供的塔吊基础所承受的自重、倾覆力矩、扭矩及水平力的值进行本工程塔吊基础承载能力计算,确定塔吊基础几何尺寸、钢筋配置、混凝土强度等级等。 B、塔吊附着装置的定位。塔吊附着高度、间距、预埋件的制作应根据塔吊说明书及工程结构实际进行,预埋一般设置在结构的梁、柱、板交接处附近。 C、内爬塔吊钢梁设计,拆除时台楞吊钢梁强度、刚度计算、屋面承载能力验算。 D、辅助机械设备支承点承载能力验算(如汽车式起重机在地下室顶板上支承点承载能力验算,以确定地下室顶板加固措施)。 5、塔吊安装、加节、拆除的步骤及质量要求:塔吊整体安装、拆除顺序;附墙装置安装及标高和间距控制措施;塔身加节、油缸顶升的步骤,垂直度的控制要求等。都必须严格按照塔吊说明书及《建筑机械使用安装技术规程》JGJ33-2001的要求编写。 6、塔吊安装、拆除的人员组织:参加装拆人员应按岗位进行分工,协调作业。绘制安装、拆除作业组织网络图,制定各类专业人员的岗位制。 7、安装、拆除的安全技术措施:基础混凝土浇捣、预埋件设置的质量及隐蔽工程验收要求;安装以后的使用验收,设备检测措施;每一道附墙、加节以后的验收要求;台楞吊安装完毕后螺栓、焊缝的质量验收要求、试吊措施;塔吊安装、拆除前由机械施工员组织技术员、质量员、安全员对有关作人员进行安全技术签字交底要求等。 高层塔吊升、降节时应严格遵守说明书规定。顶升作业时液压系统应进行空载运转,调整顶升套架滚轮与塔身标准节的间隙,使起重力矩与平衡力矩保持平衡;顶升过程中将回机械制动,严禁塔吊回转和其他作业;顶升作业应在白天进行,风力在四级及以上时必须停止;在塔吊未拆卸至允许悬臂高度前,严禁拆卸附墙杆
塔吊安拆专项施工方案
一、工程概况(略)
二、塔机设置
1、根据工程实际情况,设置一台塔吊,型号为QTZ-40,位于本工程西侧。
2、基础承载力大于200KN/m2,钢筋深度大于1.3米,基础上的四根锚柱倾斜度和平整度误小于1/500(基础顶面水平度小于1/500)。
3、塔机用电设置配电箱,并设置在离塔机5米处。
4、地基周围,已清理场地,平整障碍物。
三、塔机安拆
(一)、资源配置
1、 配置12T汽车吊1台,以及各类吊具、吊索。
2、 人员配置:指挥1名,塔机司机1名,电工1名,安装人员数名。
(二)、组装
1、 把节标准节吊装在中间四根锚柱上,标准节有踏步的一面在进出面,并应与建筑物垂直。
2、 将第二节标准节装在节标准节上,注意踏步应上下对准。
3、 组装套架,套架上有油缸的面应对准标准节上有踏步的面,并架套上的爬爪搁在基础节下面的一个踏步上。
4、 组装上、下支座、回转机构、回转支承、平台等成为一体,然后整体安装在套架上,并连接牢固。
5、 安装塔帽,用销轴与上支座连接,塔帽的倾斜面与吊臂在同一侧。
6、 吊装平衡臂,用销轴与上支座连接,吊一块2T的配重设于从平稳臂尾部往前数的第三位置上。
7、 吊装司机室,接通电源。
8、 在地面拼装起重臂、小车、吊篮,吊臂拉杆连接后应固定在吊臂上弦杆的支架上。
9、 用汽车吊把吊臂整体平稳地吊起就位,用销轴和上支座连接。
10、穿绕起升钢丝绳,安装短拉杆和长拉肛与塔帽顶连接,松弛起升机钢丝绳,把起重臂缓慢放平,使拉杆处于张紧状态,并松脱滑轮组上的起重钢丝绳。
11、 安装平衡配重,位置从尾部起按下列位置排放,(总重12.5T)。1.5T、2T、2T、2T、2T、1.5T、1.5T 12、张紧变幅小车钢丝绳。
(三)、升塔(液压顶升机构)
1、 将起重臂转到引入塔身标准节的方向(即引进横梁的正方向)。
2、 调整好爬升架导轮与塔身立柱之间的间隙,以3-5mm为宜,当标准节放到安装上、下支座下部的引进小车后,用吊钩在吊一个标准节上升到高处,移动小车的位置(小车约在距回转中心10m处),具置可根据平衡状况确定,使塔机套架以上部分的中心落在顶升油缸上铰点的位置,然后卸下支座与标准节相连的8个高强度连接螺栓。
3、 将塔机套架顶升,使塔身上方恰好出现一个能装一标准节的空间。
4、 拉动引进小车,把标准节引到塔身的正上方,对准连结螺栓孔,缩回油缸使之与下部标准节压紧,并用螺栓连接起来。
5、以上为一次顶升加节过程,当需连续加节时,可重复上述步骤,但在安装完3个标准节后,必须安装下部4根加强斜撑,并调整使4根撑杆均匀受力,方可继续升塔和吊装。
6、 在加节过程中,严禁起重臂回转,塔机下支座与标准节之间的螺栓应连结,但可不拧紧,有异常情况应立即停止顶升。
(四)、调试待升塔完毕后,调试好塔机小车限位、吊钩高度限位、力矩限位、起重限位、回转限位,保证各限位灵敏、可靠,具体由电工负责调试。
(五)、拆除1、 调整爬升架导轮与塔身立柱的间隙为3-5mm为宜,吊一节标准节移动小车位置至大约离塔机中心10m处,使塔吊的重心落在项升油缸上的铰点位置,然后卸下支座与塔身连接的8个高强度螺栓。
2、 将活塞杆全部伸出,当顶升横梁挂在塔身的下一级踏步上,卸下塔身与塔身的连接螺栓,稍升活塞杆,使上、下支座与塔身脱离,推出标准节至引进横梁外端,接着缩会全部活塞杆,使爬爪搁在塔身的踏步上,然后再伸出全部活塞杆,重新将顶升横梁挂在塔身的上一级踏步上,缩回全部活塞,使上、下支座与塔身连接,并插上螺栓。
3、 以上为一次塔身下降过程,连续降塔时,重复以上过程。
4、 拆除时,必须按先降后拆附墙的原则进行拆除。
5、 当塔机降至地面(基本高度)时,用汽车吊辅助拆除,具体步骤如下:配重吊离(留一块配重,即平衡从尾部数起的第三个位置)平衡臂—拆除起重臂(整体)至地面—吊离后一块配重—拆除平衡臂—拆除塔帽—上、下支座拆除(包括拆除电源和司机室)—爬升套、斜撑杆拆除—拆除第三节标准节。
(六)、附墙装置的按拆原则:当塔机高度超过高度时,就要加装附墙装置进行附着,
1、 在升塔之前,要严格执行先装后升的原则,即先安装附墙装置,在进行升塔作业,当自由高度超过规定高度时,先加装附墙装置,然后才能升塔。
2、 在降塔拆除,也必须严格遵守先降后拆的原则,即当爬升套降到附墙不能在拆塔时,才能拆除附墙,严禁先拆附墙后降塔。
四、塔机沉降、垂直度测定及偏校正
1、塔机沉降观测应定期进行,一般为半月一次,垂直度的测定当塔机在高度以内时应半月一次,当安装附墙后,应每月观测一次。(安装附墙时就要观测垂直度状况,以便于附墙的调节)
2、当塔机出现沉降不均,垂直度偏超过塔高的1/1000时,应对塔机进行偏校正,在附墙未设之前,在节与塔机基脚螺栓间加垫钢片校正,校正过程中,用高吨位的千斤顶顶起塔身,为保证安全,塔身用大缆绳四面、缆紧,且不能将基脚螺栓拆下来,只能松动螺栓上的螺母,具体长度根据加垫钢片的厚度确定,当有多道附墙架设后,塔机的垂直度校正,在保证安全的前提下,可通过调节附墙拉杆的长度来实现。
五、塔机的作维护
1、 机人员必须持证上岗,熟悉机械的保养和安全作规程,无关人员未经许可不得攀登塔机。
2、 塔机的正常工作气温为-20~+40℃,风速低于13m/s.
3、 塔机每次转场安装使用都必须进行空载、静载实验,动载实验。静载实验吊重为额定荷载的125%,动在实验吊重为额定载荷的110%.
4、 夜间工作时,除塔机本身自有的照明外,施工现场应有充足的照明设备。
5、 塔吊的作必须落实三顶制度,司机的作按塔机作规程严格执行。处理电气故障时,须有维修人员两人以上。
6、 司机应高度集中注意力,避免塔机相互碰撞,注意塔机周围的建筑物。
7、塔机应当经常检查、维护、保养,传动部件应有足够的润滑油,对易损件应经常检查、维修或更换,对连接螺栓,特别是经常振动的零件,应检查是否松动,如有松动则必须及时拧紧。
8、 检查和调整制动瓦和制动轮的间隙,保证制动灵敏可靠,其间隙在0.5~1mm之间,摩擦面上不应有油污等污物。
9、 钢丝绳的维护和保养严格按GB5144-85规定执行,发现有超过有关规定,必须立即换新。
10、塔机的各结构、焊缝及有关构件是否有损坏、变形、松动、锈蚀、裂缝,如有问题应及时修复。
11、各电器线路也应及时修复和保养。
六、安全措施
1、 上岗前对上岗人员进行安全教育,戴好安全帽,严禁酒后作。
2、 塔机的安拆工作时,风速超过13m/s和雨雪天,应严禁作。
3、 作人员应戴好必要的安全装置,保证安全生产。
4、 服从统一指挥,禁止高空抛物。
5、 注意周围环境,如高压线、地面承载力的,确保拆装安全。
6、 安装拆卸塔机派专门人员警戒,严禁无关人员在作业区内穿行。
7、 拆装塔机的整个过程,必须严格按作规程和施工方案进行,严禁违规。
七、塔基计算
(采用 5.0×5.0×1.3的C30砼基础)
1、荷载塔吊自重(含附着、平衡重)
(28.8+9.6)×10=384KN承台自重 5.0×5.0×1.3×25=812.5KN活载(吊重,施工中规定起吊活载不超过20K)20KN塔吊起重力矩:M=600KN•;M
2、为保证塔吊稳定,根据整体混凝土基础抗倾覆要求偏心距(不考虑水平力V):e=(M+V×h)/(V+G)=600/(384+812.5+20)=0.49m<L/3 =1.67M(满足要求)
3、基础对地压力:S地=2(V+G)/(3L×G)=2×(384+812.5+20)/[(3×5×(2.5-0.49)]=80.7KN/m2<[S地]=200KN/m2
塔式起重机的拆装方案一般应包括哪些内容
- 1 -
塔式起重机安装专项施工方案内容及要求
1、工程概况
; 2、安装位臵平面和立面图
; 3、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数
; 4、基础和附着装臵的设臵
; (1)
塔式起重机的基础及其地基承载力应符合产品说明
书和设计图纸的要求。安装前应对基础进行验收,合格后方能安装。基础周围应有排水设施。
(2)
塔式起重机附着使用时,其附着装臵的设臵和自由
端高度等应符合产品说明书的规定。当附着水平距离、附着
间距等不满足产品说明书要求时,应进行设计计算、绘制制
作图和编写相关说明,并应由企业技术负责人审批或经原生
产厂家确认。附着装臵的构件和预埋件应由原制造厂家或由
具有相应能力的企业制作。附着装臵设计时,应对支承处的建筑主体结构进行验算。
5、爬升工况及附着详图
;内爬式塔式起重机的基础、锚固、爬升支承结构等应根
据产品说明书提供的荷载进行设计计算,并应对内爬式塔式起重机的建筑承载结构进行验算。
6、主要安装部件的重量和吊点位臵
; 7、安装辅助设备的型号、性能及布臵位臵
; 8、吊索具和专用工具的配备
; 9、电源的设臵
; 10、施工人员配臵;
- 2 - (1)
持有安全生产考核合格证书的项目和安全负责人、机械管理人员。
(2)
具有建筑施工特种作业作资格证书的建筑起重机
械安装拆卸工、起重信号工、电工、起重司机、司索工等特种作业作人员。
以上施工人员要列表填写姓名、工种、资格证书编号。
11、安装工艺程序和安全质量要求;
严格按照塔机产品说明书安装工艺程序和安全质量要求执行,组织安全施工技术交底并签字确认。
12、安装自检
;安装完毕后,安装单位应对安装质量进行自检,调试安全装臵并填写自检报告书。
13、重大危险源和安全技术措施
; 14、应急预案等.
- 3 - 塔式起重机拆卸专项方案应包括下列内容
1、工程概况;
2、塔式起重机位臵的平面和立面图;
3、拆卸顺序;
4、部件的重量和吊点位臵;
5、拆卸辅助设备的型号、性能及布臵位臵;
6、电源的设臵;
7、施工人员配臵;
8、吊索具和专用工具的配备;
9、重大危险源和安全技术措施;
10、应急预案等。
注:(1)塔式起重机安装、拆卸专项施工方案应由安拆单位技术、安全、设备等部门审核、技术负责人审批后,经监理单位批准后实施。
(2)以上塔式起重机安装专项施工方案内容及要求摘
编自《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程 》 JGJ196-2010 请参考执行。 附:1、芝罘区万达广场塔吊安装方案 2、牟平区文化中心工程PT7528塔机拆卸方案
塔吊基础设计计算 塔吊设计方案
机自113班一队塔吊模型设计方案
成员:蔡苗、齐依蕾、王杨、黄林考、李冠男
设计说明:塔吊(tower crane)尖的功能是承受臂架拉绳及平衡臂拉绳传来的上部荷载,并通过回转塔架、转台、承座等的结构部件式直接通过转台传递给塔身结构。自升塔顶有截锥柱式、前倾或后倾截锥柱式、人字架式及斜撑架式。 凡是上回转塔机均需设平衡重,其功能是支承平衡重,用以构成设计上所要求的作用方面与起重力矩方向相反的平衡力矩。除平衡重外,还常在其尾部装设起升机构。起升机构之所以同平衡重一起安放在平衡臂尾端,一则可发挥部分配重作用,二则增大绳卷筒与塔尖导轮间的距离,以利钢丝绳的排绕并避免发生乱绳现象。平衡重的用量与平衡臂的长度成反比关系,而平衡臂长度与起重臂长度之间又存在一定比例关系。平衡重量相当可观,轻型塔机一般至少要3~4t ,重型的要近30t 。 方案构思:从塔吊使用时本身的结构出发,利用三角形的稳固性进行设计一个塔吊模型,采用材料限度使用的方法来完成这个塔吊。
设计制作要求:主要材料由本学院学生委员会提供,主体是一个塔吊模型,底部是一个220cmx220cm 的方形,从底座竖直起来到横杆的部分是高30cm 的塔身,塔身把横梁分成两部分,前半部分承载物体的,长为30cm ,后部分横梁长为15cm 。设计要求是在前半承载重物部分要留下一个可固定施载装置的地方,以便于加载砝码。
方案:本结构模型整体是塔吊的模型结构,但是后半部分不加载重物,依据三角形的稳固性进行设计,其结构大部分由三角形构成,总体用细铁丝从横梁前部到底座连起来,以承受更大的载重,并且有合理的受力形式。
特色说明:塔吊模型结构设计合理,主要受力为横梁前部分和塔身,底座起到稳固的作用。为了更好承受砝码的重量,在底座与塔身之间连接上四根筷子,防止失稳现象发生。制作材料精简,只用33对筷子和20米西铁线来完成,具有很大的资源有效利用率。不同连接点间弄上划痕,以便铁丝能够跟好地连接各部分。
基本概念图
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