铸铁检测平台 铸铁试验平台

小蚪给大家谈谈铸铁检测平台，以及铸铁试验平台应用的知识点，希望对你所遇到的问题有所帮助。

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1、6.检验人员对质量怀疑时可进行显微组织检验。

2、本守则适用于金属材料在箱式电炉中加热的退火、正火、淬火工艺、井式渗碳炉中加热的淬火工艺及井式电炉中加热的回火工艺.01准备工作2.核对材料与图样是否相符，了解零件的技术要求和工艺规范。

3、3.选择合适的工夹具,并考虑装、出炉的方法。

4、4检查零件表面是否有磕碰、裂纹等缺陷。

5、5.对不允许表面氧化，脱碳的零件，应进行必要的防护，如装入有木炭或铸铁屑的箱内，或装入井式渗碳炉滴加煤油，以防氧化脱碳。

6、02作注意事项1. 装炉时应尽量将有效厚度相近，工艺规范(加热温度)相近的工件同装一炉，便于计算加热时间.]3.一般工件采用工作温度或稍高于工作温度装炉，若重叠装料应适当延长保温时间。

7、4.淬火工件在冷至室温(模具钢冷至200°C)应及时回火，以防止工件开裂。

8、5.工件装炉后应每隔15分钟查看炉温，保持炉温准确。

9、当多炉同时达到保温时间，需错开出炉，可适当延长保温时间。

10、延长幅度不要超过30分钟。

11、6. 断面变化大、有尖棱尖角的零件，淬火加热时应采用下限温度，以防淬裂。

12、7. 调质件淬火时不能成堆放入冷却槽中，防止冷却不均匀和产生过大变形。

13、9.高温回火时装炉温度不应超过其规定的回火温度。

14、为防止裂纹产生,高合金钢零件高温回火时装炉温度不应高于300℃。

15、工艺规范退火、正火通常作为工件制造过程中的预备热处理工序。

16、退火包括完全退火，不完全退火，低温退火等，应根据工件的技术要求和工艺流程合理采用。

17、1.1.加热温度表1 常用结构钢的完全退火温度与硬度值表3 常用钢材正火温度工件堆装时主要根据装炉情况估计，完全退火一般取1.5-2小时；球化退火一般取2-2.5小时；去应力退火一般取2-3小时；正火一般取1.5-2小时.1.3. 工件的冷却1.3.1 退火保温完成后一般随炉缓冷至500°C后即可出炉空冷.1.3.3 正火工件的冷却一般为空冷.大件正火可采用风冷.2．铸铁件退火、正火工艺规范2.2加热温度，对于普通灰铸铁，一般采用530-560°C，合金铸铁550-600°C。

18、2.3保温时间，由铸铁牌号、有效厚度、装炉量确定，一般取4-6小时。

19、2.4出炉温度，随炉冷却后，一般控制在200-300°C，出炉铸件当温度未降到室温前，不得受雨雪侵袭，以免开裂。

20、2.5球墨铸铁去应力退火，保温温度550-650°C，保温时间2-4小时。

21、2.6灰铸铁消白口退火，保温温度900-920°C，保温时间2-3小时。

22、2.6铸铁件正火工艺一般为820-860°C，保温2-3小时。

本文到这结束，希望上面文章对大家有所帮助。