硬度hv是什么意思 洛氏硬度和维氏硬度

硬度:500-700HV是什么意思

hv210~2一、洛克硬度60

hv1.0是什么意思

硬度为0.05。hv0.05中的hv是硬度的意思，0.05表示强度，数字越大,所代表的硬度就越高，所以hv0.05意思是硬度为0.05。硬度，物理学专业术语，材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。

hv1.0是硬度测试。HV统称的意思是硬度测试的一中方法，它按测试力不同可分为HV0.1，HV0.2，HV1，HV5，HV10等。根据查询相关公开资料描述hv1.0表示用1Kg的载荷打出的维氏硬度，一般用于表面硬度的测量。

硬度hv是什么意思 洛氏硬度和维氏硬度

硬度hv是什么意思 洛氏硬度和维氏硬度

答：一种硬度表示单位叫 维氏硬度 相当于HRC49~59 普通钢材均可达到其硬度

HV0.1的0.1代表什么意思呢？

显微维氏硬度，用0.1Kg测出来的硬度

HV0.1是指测试力大小为0.1g重力，就是0.98N，它的压痕非常非常小，通常需要放大400倍才能被测量，HV0.1对被测试样表面光滑度要求很高，因此它表征的通常是微区硬度。

HV统称的意思是硬度测试的一中方法，它按测试力不同可分为HV0.1，HV0.2，HV1，HV5，HV10等，HV后面的数字对应的是质量力，HV1的测试力就是1g物质的重力，即9.8N;

布氏硬度一般用在退火状态的材料上，因为比较软，打洛氏硬度太低，不准而且硬度区间区分不开；洛氏硬度一般用在钢材热处理后，也就是淬火或淬火+回火后，这时布氏硬度就不适合了，用洛氏比较好；维氏硬度一般用于打材料表面硬度，比如进行表面处理的材料，包括渗、镀等工艺，这时只需要知道表面硬度即可，而洛氏和布氏硬度都是压痕太深，直接打到基体上了，对表面硬度基本忽略了，所以想要知道表面硬度只能采用维氏硬度。

HV0.1是指测试力大小为0.其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度，利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。1Kg重力

hvp是什么(脑电图hv是什么意思)

1、hv是什么意思化学方程式。

2、hv是什么意思车上的本田。

3、HPV是什么意思。1、HV的测量

维氏硬度试验在跨越有色金属、钢铁和硬质合金的宽广硬度范围内具有一个统一的标尺，图中示出的维氏硬度测试范围是50~1100HV。4、hpv是什么病。

1.HV为多种名词的缩写，常见的有布基纳法索、高压电、维氏硬度等。

3.高压电，是指配电线路交流电压在1000V以上或直流电压在1500V以上的电接户线。

1hrb与hv怎么换算？

0.2KG的力打压出来洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。HRC 是采用150Kg载荷和钻石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：淬火钢等的结果。

以下是硬度换算表：

HRB是采用100Kg载荷和直径1.5875mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度较低的材料。例如：软钢、有色金属、退火钢等。

HV-适用于显微镜分析。维氏硬度（HV） 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积。

HRB标尺的使用范围是20~100HRB，当硬度值低于20HRB时，由于钢球的压入深度过大，金属蠕变加剧，试样在试验力作用下的变形时间延长，测试值准确度降低，此时应改用HRF标尺。

在使用HRB标尺测试钢试样时，一个特别值得注意的地方是：当预先不知道试样是软钢还是硬钢时，决不可使用HRB标尺做测试；

因为用钢球压头误测了淬火钢，钢球就可能会变形，钢球压头就会损坏，这是钢球压头损坏的主要原因。遇到这种情况时应先用金刚石压头，用HRA标尺测试一下，再决定是用HRB还是用HRC。

参考资料来源：

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200HV垫片什么意思

常用标尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用多的硬度试验方法。

1、垫圈/垫片的材料栏标明200HV是材料力学性能等级为钢 200HV。

2、标记示例：标准系列、公称尺寸d=8mm，性能等级为200HV级、不经表面处理的平垫圈：垫圈GB97.1—85 8 200HV。

维氏硬度

维氏硬度试验方法是英国史密斯（R.L.Smith）和塞德兰德（C.E.Sandland）于1925年提出的。英国的维克斯—阿姆斯特朗（Vickers-Armstrong）公司试制了台以此方法进行试验的硬度计。和布氏、洛氏硬度试验相比，维氏硬度试验测量范围较宽，从较软材料到超硬材料，几乎涵盖各种材料。

维氏硬度的测定原理基本上和布氏硬度相同，也是根据压痕单位面积上的载荷来计算硬度值。所不同的是维氏硬度试验的压头是金刚石的正四棱锥体。试验时，在一定载荷的作用下，试样表面上压出一个四方锥形的压痕，测量压痕对角线长度，除以计算压痕的表面①压头的球体直径；积，

载荷除以表面积的数值就是试样的硬度值，用符号HV表示。主要用于确定钢的表面渗氮硬化程度。维氏硬度测量法所用的压头是金刚石正四棱锥，它的两相对面间的夹角为136°，载荷有5、10，20、30、50、100千克力等几种，用压出的四棱锥压痕表面积除载荷所得的值作为维氏硬度值，记为HV，即

式中P为载荷；S为压痕对角线长度（毫米）；

为四棱锥压头两相对面间夹角，

=136°。用于测定上述硬度的仪器以英国维克斯-阿姆斯特朗公司制造的应用较广，故得名为维氏硬度。

参考资料：

700hv的碳钢维氏硬度低还是高

但是两者之间的关系，可以通过查表格得出，比如：HV=289对应HRC=30。它们的hv490~540区别主要在硬度实验时，压痕形状不一样。

HV是表示硬度，700HV是表示该工件的表面维氏硬度为700。

硬度单位hv是指维氏硬度，就是指用一个相对面间夹角为136度的金刚石正棱锥体压头，在规定载荷F作用下压入被测试样表面，保持定时间后卸除载荷，测量压痕对角线长度d，进而计算出压痕表面积，求出压痕表面积上的平均压力，即为金属的维氏硬度值，用符号HV表示。

600HV等于多少个HRC？

d为压痕两对角线长度的算术平均植，单位mm

HV是维氏4.另外金属的维氏硬度值也用符号HV表示。硬度，HRC是洛氏硬度，600HV=55.2HRC。

维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。

布氏硬度（HB）是以一定大小的试验载荷，将一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入被测金属表面，保持规定时间，然后卸荷，测量被测表面压痕直径。

布氏硬度的符号：布氏硬度的符号用 HBS或HBW表示。

HBS表示压头为淬硬钢球，用于测定布氏硬度值在450以下的材料，如软钢、灰铸铁和有色金属等。

HBW表示压头为硬质合金，用于测定布氏硬度值在650以下的材料。

布氏硬度的表示方法： HBS或HBW之前的数字为硬度值，后面按顺序用数字表示试验条件：

②试验载荷；

③试验载荷保持的时间（10~15s不标注）。

例如170HBS10/1000/30表示用直径10mm的钢球，在9807 N（1000 kgf）的试验载荷作用下，保持30s时测得的布氏硬度值为170。

530HBW5/750表示用直径5 mm的硬质合金球，在7355N（750kgf）的试验载荷作用下，保持10~15s时测得的布氏硬度值为530。

参考资料：

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硬度单位：HRC是什么意思

洛氏硬度是以压痕塑性变形深度来确定硬度值的指标，以0.002毫米作为一个硬度单位。在洛氏硬度试验中采用不同的压头和不同的试验力，会产生不同的组合，对应于洛氏硬度不同的标尺。常用的有3个标尺，其应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

HRC（中文名：洛氏硬度），是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的学术概念，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。

尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC，但是当试样硬度大于67HRC时，压头尖端承受的压力过大，金刚石容易损坏，压头寿命会大大缩短，因此一般应改用HRA标尺。

洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。

洛氏硬度中HRA、HRB、HRC中的A、B、C为三种不同的标准。称为标尺A、标尺B、标尺C。

HRB是采用100Kg载荷和直径1.59mm淬硬的钢球求得的硬度，用于硬度中等的材料。例如：退火钢、 铸铁等。

HRC是采用150Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度极高的材料。例如：淬火钢等

其测量方法是，在规定的外加载荷下，将钢球或金刚石压头垂直压入待试材料的表面，产生凹痕，根据载荷解除后的凹痕深度。

利用洛氏硬度计算公式HR=（K-H）/C便可以计算出洛氏硬度。洛氏硬度值显示在硬度计的表盘上，可以直接读取。

上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM；H为主载荷解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。

由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如60HRC。

即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120°的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。

一般而言，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。一般高速钢的硬度在62~66HRC，高性能高速钢63~70HRC，硬质合金70~75HRC。

洛氏硬度试验采用三种试验力，三种压头，它们共有9种组合，对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。

HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。

HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属，但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。

表面洛氏硬度试验采用三种试验力，两种压头，它们有6种组合，对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充。

在采用洛氏硬度试验时，当遇到材料较薄，试样较小，表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时，就应改用表面洛氏硬度试验。

这时采用与洛氏硬度试验相同的压头，采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力，就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。

表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料；T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。

HRC标尺的使用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应改用HRB标尺。

1、HRA:(洛氏A)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢及其它软硬材质的硬度测试。

2、HK:(Knoop 努氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。

3、HRC:(Rockwell C洛氏)用于量测热处理钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。

4、HRB:(Rockwell B洛氏)用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。

5、HR30T:(Rockwell 30T洛氏) 用于量测较软材质的钢及非铁材料之硬度。

6、HB5:(Brinell 布氏5)用于量测铝、软质铝合金、铸铁、铜、黄铜等。

7、HB30:(Brinell 布氏30)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。

8、HV:(Vickers维氏)适用于量测各类材料。

9、R:(Tensile module拉伸模数 N/mm2)用于热处理钢、退火深冷处理钢材、冲拉材料钢、深冲钢带料等。

10、HR15N:(Rockwell 洛氏HR15N)用于量测热处理硬质钢材、氮化物、渗碳冶炼物、轴承钢、工具钢等。

参考资料：

这是洛氏硬度（Rockwellhardness），这是由洛克威尔（S.P.Rockwell）在1921年提出来的，是使用洛氏硬度计所测定的金属材料的硬度值。该值没有单位，只用代号“HR”表示。

HRC

上述公式中，K为常数，金刚石压头时K=0.2MM，淬火钢球压头时K=0.26MM；H为主载荷解除后试件的压痕深度；C也为常数，一般情况下C=0.002MM。由此可以看出，压痕越浅，HR值越大，材料硬度越高。一般用代号HRA、HRB、HRC来表示材料的硬度，其中HRA表示试验载荷588.4N（60KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥压头试压；HRB表示试验载荷980.7N（100KG-F）使用直径1.59MM的淬火钢球试压；HRC表示试验载荷1471.1N（150KG-F）使用顶角为120度的金刚石圆锥头试压。对于硬度较高的制刀材料，制刀界通用HRC来表示刀锋硬度，比如HRC60，即代表在试验载荷为1471.1N、使用顶角为120度的金刚石圆锥压头时，被试材料的压痕深度为0.08MM。

简而言之，硬度越高，抗磨损能力越高，但脆性也越大。硬度不超过60HRC。

通常一把好刀的刀刃硬度应在洛氏硬度50HRC以上，60HRC以下。

hv420相当于hrc多少

1hrb与hv不能转换。

HV也就是维氏硬度，HRC是洛氏硬度，都是对硬度的表示。硬度HRC和HV之间不能换算，两者分别是不同条件下硬度的表示方法。

HRA是采用60Kg载荷和120°金刚石锥压入器求得的硬度，用于硬度很高的材料。例如：硬质合金。

HV-适用于显微镜分析。维氏硬度(HV) 以120kg以内的载荷和顶角为136°的金刚石方形锥压入器压入材料表面，用载荷值除以材料压痕凹坑的表面积，即为维氏硬度值(HV)。

HV和HRC的测试方法

金刚石涂层是非常薄的表层，用HV可以测量，HRC和HRA则不适用。HV的压头是4个球面相交的尖锐四棱锥。HV由于是尖锐棱锥，可以不限定压入力，可以根据材料表面硬化深度选用比较小的压入力。从而对极硬材料和薄表层也能够得到。

2、HRC的测试

HRC标尺的适用范围是20~70HRC，当硬度值小于20HRC时，因为压头的圆锥部分压入太多，灵敏度下降，这时应该用HRB标尺。

HRA标尺的适用范围是20-88HRA，由美国标准ASTM E140可以获得以下换算关系：27HRA≈30HRB；60HRA≈100HRB≈20HRC；85.6HRA≈68HRC。

可见，在同等数值的情况下，对应标尺的硬度由高到低为C、A、B，但HRA标尺的测试范围广，基本包含了HRB和HRC，涵盖了从软钢（HRB）、硬钢（HRC）到硬质合金的硬度范围。但事实上，HRA标尺很少用于测试软钢，主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。

依借于HRA标尺测试范围广的特性，在使用洛氏硬度计测试钢试样品时，如果不知试样是软钢还是硬钢，可先用HRA标尺试测一下，当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺，当硬度值大于60HRA时可改用HRC标尺。

以上内容参考：

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HV硬度打出来之后怎么计算

计算公式是

：HV=0.18（F/d^2）

F单位牛；

。请问你的6.45和6.7的单位是多少？。

在HV10级时的压痕范围是

扩展资料：0.1-1.9mm

才对扩展资料。

建议你到你们当地的高校或计量部门借阅相关资料。

可以直接查表。